電機鐵芯冷沖壓工藝的特點

     鐵芯是電機的有效部分之一，鐵芯制造工藝對電機的運行性能影響很大。鐵芯制造工藝包括沖片制造和鐵芯壓裝兩部分，今天小編就為您講解下冷沖壓工藝的特點。

1、材料利用率高。工件可套裁，沖壓件只需經過少量切削，甚至無需切削加工使可直接使用。

2、模具制造周期校長，其制造費用較高。

3、精度可靠。工件的尺寸精度主要決定于模具，而與操作者關系極小，因此工件的尺寸穩定，互換性好。

4、操作簡單。主要依靠沖床和模具進行工作，操作者只做簡單的送料工作，對操作者的技術水平要求較低。

5、沖剪速度快、壓力大，容易發生人身事故。

6、工作噪聲大。冷沖壓屬于沖擊性工作，每進行一次沖壓，使發出一個響聲。沖剪車間是噪聲公害的重災區之一。

7、生產率高。沖床工作速度快，沖壓過程又便于實現機械化和自動化，生產率很高。

　　由于模具制造周期長和制造費用高，當工件數量不多時，采用冷沖壓工藝是不經濟的。只有在大批量生產時，模具制造費用對工件成本的影響很小，冷沖壓工藝才成為經濟可靠的加工方法。

無刷電機鐵芯是無刷電機的轉子和定子，下面讓我們詳細了解下無刷電機鐵芯的具體知識吧。感謝您的閱讀，希望能加深您對無刷電機鐵芯的認識。

無刷電機結構解析：在結構上，無刷電機和有刷電機有相似之處，也有轉子和定子，只不過和有刷電機的結構相反；有刷電機的轉子是線圈繞組，和動力輸出軸相連，定子是永磁磁鋼；無刷電機的轉子是永磁磁鋼，連同外殼一起和輸出軸相連，定子是繞組線圈，去掉了有刷電機用來交替變換電磁場的換向電刷，故稱之為無刷電機。

公司有專業模具制造廠，具備生產大、中型電機沖壓模具，注塑模具，各類拉深模具，現生產落料模最大直徑1200mm。公司擁有資深專業人才，產品制作工藝自動化程度高，質量可靠。公司后期工藝裝備投入及生產能力的提高在繼續進行中，歡迎來我公司洽談合作。

無刷電機：通常被使用在控制要求比較高，轉速比較高的設備上，如航模，精密儀器儀表等對電機轉速控制嚴格，轉速達到很高的設備商，另外現在最為先進的干手器，迪奧電器產的無刷電機DIHOUR干手器也用的是這種電機，其電機和控制器的成本都很高，所以也之后比較高端的設備才被使用